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一、8.8m超大采高煤礦綜采智能裝備投入運行
8.8米超大采高綜采智能裝備在國家能源集團神東上灣礦投入運營，這是高端采煤裝備國產(chǎn)化進程中的一項重要突破，填補了國內(nèi)乃至世界特厚煤層綜采工作面一次采全高的技術(shù)裝備空白。該成套裝備中，采用的是天地科技上海分公司研制的首臺8.8m采高特厚煤層MG1100/2925-WD型交流電牽引采煤機，整機重量約220t，滾筒直徑4300mm；配套江蘇天明機械集團生產(chǎn)的SGZ1388/4800型刮板機、SZZ1588/700轉(zhuǎn)載機和PLM7000破碎機，總功率6200kW；液壓支架總重量100t、采高可達8.8m，支護高度、工作阻力、支護中心距均為世界之最，由鄭煤機集團研制完成。裝備投產(chǎn)后，具備單井單面年生產(chǎn)能力1600萬噸。
二、首屆中國國際進口博覽會多家煤炭企業(yè)完成設備采購簽約
11月5日-11月10日，在首屆中國國際進口博覽會上，多家煤炭企業(yè)參展并洽談采購。其中，國家能源集團集中采購了產(chǎn)自德國、英國、法國等10個國家的采煤機、掘錨機、輪胎、發(fā)動機、壓縮機等產(chǎn)品和服務。中煤集團與小松、艾柯夫、山特維克、ABB、西門子、西馬格、芬瑞特、福伊特等知名企業(yè)現(xiàn)場簽約。中煤科工集團與斯凱孚、JDT公司、SSAB公司、蒂勒、舍弗勒等設備供應商簽署協(xié)議。國家電投內(nèi)蒙古公司同小松（中國）礦山設備公司簽訂采購訂單。山西焦煤與卡特彼勒、香港利星行公司簽約。
三、世界首套純水支架在神東錦屆礦工業(yè)性試驗成功
12月8日，世界首套純水支架上市發(fā)布會在榆林召開，標志著世界首套純水支架在國家能源集團神東錦界礦工業(yè)性試驗成功。該純水支架由三一重裝和神東煤炭集團共同研制，歷時三年多，克服密封、耐磨、潤滑、腐蝕、氣蝕等難題，研發(fā)了包括純水支架、純水自移機尾、純水高壓泵站、純水制備系統(tǒng)等技術(shù)裝備，開創(chuàng)了用純水代替乳化液的行業(yè)先河。從試驗效果看，神東錦界礦一工作面配備152架純水支架，8月24日正式運行，截至12月6日，累計推進1628m。純水支架系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安全可靠，取得了良好的的經(jīng)濟效益和社會效益。這一重大科研成果，對推動煤炭行業(yè)實現(xiàn)綠色開采具有重要意義。
四、《煤礦大型高端綜采成套裝備及其智能制造關鍵技術(shù)》項目獲2018年度中國機械工業(yè)科學技術(shù)一等獎
10月23日，中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎勵辦公室發(fā)布通報，《煤礦大型高端綜采成套裝備及其智能制造關鍵技術(shù)》項目獲2018年度中國機械工業(yè)科學技術(shù)一等獎。該項目由天地科技、兗礦集團、天地奔牛、西安煤機、山東科技大學、兗礦東華重工、山東能源重裝集團和天地瑪珂電液控制系統(tǒng)公司等單位共同完成。在國家智能制造專項的支持下，該項目在國內(nèi)率先建設了高端液壓支架、大型刮板輸送機和高壓大流量液壓閥數(shù)字化生產(chǎn)線構(gòu)成的成套裝備智能制造車間。項目研制了8.2m超大采高液壓支架、2550kW大功率電牽引采煤機、SGZ1400/3×1600kW智能刮板機等大型高端裝備，已在兗礦集團金雞灘煤礦成功應用。
五、多家煤機企業(yè)入選工信部多項制造業(yè)試點示范名單
8月31日，工信部公布了2018年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范入選項目名單，其中，中信重工申報的“基于云平臺的礦山關鍵裝備全生命周期服務能力”和冀凱科技公司申報的“基于計劃體系和賬戶體系優(yōu)化的智能管理能力”兩個項目入選。
9月30日，工信部公布了第二批服務型制造示范名單，其中，三一重裝“供應鏈管理項目”和連云港天明裝備“煤炭綜采專業(yè)裝備服務型制造項目”入選。
11月1日，工信部和工經(jīng)聯(lián)公布了第三批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)和單項冠軍產(chǎn)品名單，其中，江蘇天明集團和景津環(huán)保公司入選“單項冠軍示范企業(yè)”，三一重裝生產(chǎn)的“懸臂式掘進機”和中國鐵建重工生產(chǎn)的“全斷面隧道掘進機”入選“單項冠軍產(chǎn)品”。
11月14日，工信部公布了2018年制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范項目名單，其中，張煤機公司“能源裝備制造和綜合服務雙創(chuàng)示范平臺”入選企業(yè)級“雙創(chuàng)”資源匯聚平臺方向項目名錄。
六、徐工集團700噸液壓挖掘機下線
4月2日，徐工集團“神州第一挖”－－700噸液壓挖掘機正式下線，打破了外資品牌在大型成套礦業(yè)機械領域的壟斷，標志著我國成為世界上繼德國、日本、美國后，第4個具備700噸級以上液壓挖掘機研發(fā)制造能力的國家。該挖掘機機身總廠23.5m，斗寬5m，一鏟斗能夠挖煤約60t，鏟斗最大推壓力243t，擁有自主專利52項。徐工集團700噸液壓挖掘機可與徐工集團240噸或300噸礦用自卸車配套使用，是露天開采的主要挖裝設備。
七、首屆“煤機大工匠”揭曉并受到隆重表彰
為了弘揚工匠精神，培育高素質(zhì)高質(zhì)量煤機人才隊伍，煤機協(xié)會組織開展了首屆“煤機大工匠”評選活動。經(jīng)形式審核、專家評審、現(xiàn)場考察、媒體評議、行業(yè)公示等工作程序，張雅東、祁峰、王立強、張立森、孫杰、曾濤、徐仰連、顧生兵、李向賓、何亞軍等10人被授予“煤機大工匠”榮譽稱號，張玉群、王景峰、趙月林、秦雪峰、梁軍、付錦英、奚金斌、王占國等8人被授予“煤機大工匠”提名獎榮譽稱號。3月22日，中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會在第七次會員大會上隆重表彰了首屆“煤機大工匠”。《中國煤炭報》、國家煤炭工業(yè)網(wǎng)等媒體對工匠事跡進行了宣傳報道，在行業(yè)引起強烈反響。
八、世界首例井下TDS智能干選系統(tǒng)試車成功
12月2日，世界首例井下TDS智能干選系統(tǒng)在山東能源臨礦集團王樓煤礦井下一次試車成功。這是選煤史上第一臺分選精度超過水洗的干選設備。該設備由天津美騰科技有限公司自主研發(fā)，主要由給料、識別、執(zhí)行、供風、除塵、配電、控制等七大部分組成，為全封閉設計，全過程無人值守，矸石帶煤率1-3%，煤中帶矸率3-5%，處理能力最大145t/h。該系統(tǒng)能減輕工人勞動強度，改善工人作業(yè)環(huán)境，有效改善和穩(wěn)定原煤煤質(zhì)，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
九、2018中國（泰山）國際礦業(yè)裝備與技術(shù)展覽會在泰安召開
8月31日-9月2日，由中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會主辦的2018中國（泰山）國際礦業(yè)裝備與技術(shù)展覽會在泰安舉辦，來自美國、德國、澳大利亞、波蘭、烏克蘭等近10個國家和地區(qū)的356家企業(yè)參展，展覽面積3萬平方米，參展人數(shù)1萬余人。展會集中展示了礦用機器人、智能選矸系統(tǒng)、煤機再制造等新技術(shù)、新裝備、新成果，已逐步成長為突出智能制造與綠色制造的有一定影響力的區(qū)域性煤機展會。同年，鄂爾多斯國際煤炭及能源工業(yè)博覽會、太原煤炭工業(yè)技術(shù)裝備展覽會、榆林國際煤炭暨高端能源化工產(chǎn)業(yè)博覽會等展會成功舉辦。
十、我國首臺無人駕駛電動輪礦用車進入礦山測試
9月底，由兵器工業(yè)集團北方股份研制的首臺無人駕駛電動輪礦用車進入礦山測試，標志著我國成為繼美國、日本后第三家擁有礦用車無人駕駛技術(shù)的國家。該礦用車長13.1m、寬6.7m、高6.8m，最大載重172t。通過采用智能機器人和車輛線控等技術(shù)，能夠在礦山現(xiàn)場流暢、精準、平穩(wěn)地完成倒車入位、精準停靠、自動傾卸、軌跡運行、自主避障等動作，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)境探測雙重保障，達到360°無死角感知。無人駕駛電動輪礦用車的研制，能夠顯著降低人工和整車使用成本，對實現(xiàn)露天礦區(qū)安全、高效作業(yè)具有示范意義。
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